Procesul de fabricație a laminatelor-rezistente la foc implică o serie de etape-incluzând impregnarea, uscarea și presarea la-temperatură înaltă,-presiunea înaltă-aplicată hârtiei decorative și hârtiei kraft. În primul rând, hârtia decorativă și hârtia kraft sunt scufundate separat în rezervoare de reacție care conțin rășină melaminică și, respectiv, rășină fenolică. După o perioadă de scufundare, acestea sunt uscate și tăiate la dimensiunile necesare. Aceste foi decorative impregnate sunt apoi stivuite împreună cu mai multe straturi de hârtie kraft (numărul de straturi depinde de grosimea dorită a laminatului). Stiva este plasată sub o presă și supusă la o temperatură ridicată de 300 de grade F (aproximativ 150 de grade) și o presiune de 1.430 de lire sterline pe inch pătrat, cu această presiune uniformă menținută continuu timp de o oră. În cele din urmă, materialul trece prin pași de finisare, cum ar fi tăierea, șlefuirea și inspecția calității pentru a finaliza procesul de fabricație.
Fluxul de lucru de producție pentru laminate-rezistente la foc cuprinde de obicei etape precum pregătirea materiilor prime, amestecarea și amestecarea, turnarea, întărirea și condiționarea, procesarea și tratarea suprafeței, inspecția calității și ambalarea și depozitarea. În funcție de materialul suport utilizat, formulările pentru laminate rezistente la foc-diferă foarte mult. Tipurile obișnuite includ substraturi pe bază de-fibre-de lemn (cum ar fi MDF sau plăci aglomerate), care utilizează lianți precum uree-rășină formaldehidă (UF), rășină fenolică (PF) sau rășină-formaldehidă melamină (MF) și încorporează retardanți de flacără{{8}pe bază de halogen{9} compuși pe bază de fosfor-sau azot-sau agenți fără-halogen (de exemplu, hidroxid de aluminiu sau hidroxid de magneziu). Alte tipuri includ placă de silicat de calciu (cu silicat de calciu ca componentă principală), plăci de gips carton, placă de ciment, placă de oxid de magneziu, placă de rășină fenolică, placă de fibre ceramice și placă de vermiculit. Pentru laminatele de înaltă presiune (HPL)-în special cele fabricate din hârtie impregnată cu rășină termorezistentă--procesul de fabricație de bază implică impregnarea hârtiei de bază (cum ar fi hârtie decorativă și hârtie kraft) cu melamină și rășini fenolice, apoi laminarea și întărirea la presiune înaltă.